Een hydraulisch systeem dat bestaat uit vele elastomeren, waarbij elk elastomeer resonantie en trillingen zal produceren, vergezeld van geluid, onder invloed van slagkracht, rotatie-onbalanskracht, veranderende wrijvingskracht, veranderende traagheidskracht en elastische kracht.
Prestatie één, pompgeluid, trillingen
De hydraulische pomp is de belangrijkste geluidsbron in het hydraulische station en het vloeistofgeluid van de hydraulische pomp wordt voornamelijk veroorzaakt door de periodieke verandering van de drukstroom van de hydraulische pomp en het cavitatiefenomeen. In de olieaanzuig- en olie-injectiecyclus van de hydraulische pomp worden de periodieke druk- en stroomverandering en de slagdrukpuls gegenereerd, waardoor de hydraulische trillingen geluid veroorzaken. Technische kennis van het hydraulisch systeem, www.handayeya.com
Verschijnsel 1. Er treedt cavitatie op in de pomp
A. Oorzaak van falen: de olietemperatuur is te laag of de viscositeit is te hoog;
Eliminatiemethode: het verwarmen van de olie of het vervangen van de hydraulische olie met een relatief lage viscositeit (anti-slijtage hydraulische olie: 32 in de winter, 46 in de zomer).
B. Oorzaak van falen: zuigbuis is te lang, te dun, te veel ellebogen;
Eliminatiemethode: Vergroot de overeenkomstige buisdiameter, vermijd het buigen van de buis, verminder het overeenkomstige verlies en voorkom luchtinfiltratie.
C. Oorzaak van storing: het oliefilter is te klein of verstopt;
Eliminatiemethode: Maak het filter regelmatig schoon om verstopping te voorkomen. Kies bij de selectie ook het juiste filter.
filter
D. Oorzaak van de fout: het vloeistofniveau van de pomp is te hoog;
Eliminatiemethode: Verander de installatiepositie van de pomp.
e. Oorzaak van de storing: storing van de hulppomp;
Eliminatiemethode: vervanging of reparatie.
F. Oorzaak van storing: pompsnelheid is te hoog;
Eliminatiemethode: verhoog de hydraulische pomp, verminder het motortoerental.
Fenomeen 2. Er zitten belletjes in de olie
A. Oorzaak van falen: onjuiste selectie van olie;
Eliminatiemethode: Vervang de olie.
B. Oorzaak storing: de retourleiding in de brandstoftank ligt op het vloeistofoppervlak;
Eliminatiemethode: De buis strekt zich uit tot onder het vloeistofniveau.
Olie pijp
Het ene uiteinde van de manometer strekt zich uit van de olietank naar de inlaatolieleiding en het andere uiteinde is de retourolieleiding
C. Oorzaak van storing: tankniveau is te laag;
Eliminatiemethode: Voeg de olie toe tot het opgegeven bereik (het algemene oliepeil is 0,8 keer de tank).
Tankniveau
D. De oorzaak van het falen: de inlaatpijpverbinding komt de lucht binnen;
Eliminatiemethode: Vervang de verbinding of draai deze vast.
e. Oorzaak van de storing: schade aan de oliekeerring van de pompas;
Eliminatiemethode: Vervang de oliekeerring.
Oliekeerring van pompas
F. Oorzaak van falen: de uitlaat van het systeem is niet goed;
Eliminatiemethode: opnieuw uitputten.
Fenomeen 3. Pompslijtage, schade of lage coaxialiteit tussen pomp en aandrijfmotor
A. Vervanging of reparatie; B. Pas het systeem aan
Prestatie twee: het geluid van de hydraulische motor
1. Slechte afdichting van de pijpverbinding;
Eliminatiemethode: vervang de afdichting.
2. Slijtage of schade aan de oliemotor;
Eliminatiemethode: vervanging of reparatie.
3. Lage coaxialiteit tussen oliemotor en werkende machine;
Eliminatiemethode: heraanpassing.
Olie motor
Prestatie drie, het geluid van de hydraulische cilinder
Oorzaak van falen: lucht in de cilinder;
Eliminatiemethode: Laat de lucht goed leeglopen.
Prestatie vier, de ontlastklep schreeuwt
De druk- en stroompulsatie van het hydraulische station worden bepaald door zijn eigen structuur, en de drukpulsatie is een opwindende kracht. Als de verschillende kleppen in het hydraulische station niet stevig zijn geïnstalleerd, zullen ze trillen onder de werking van deze opwindende kracht en geluid produceren. Bovendien is het oliefilter niet schoon vanwege het oliesmorende effect onder hoge druk en produceert het vloeistofgeluid, is de selectie van de terugslagklep onredelijk, is de vloeistofstroom naar de terugslagklep gemakkelijk om trillingen te veroorzaken die door de klep worden veroorzaakt. De omkeerklep keert plotseling om en de stroomsnelheid van de hydraulische olie verandert plotseling, waardoor een drukschok ontstaat. Met trillingen en geluid tot gevolg.
1. De drukafstelling is te laag of te dicht bij andere kleppen;
Eliminatiemethode: reconditionering, montage of vervanging.
Draai de ontlastklep omhoog
2. Conische klep, slijtage van klepzittingen;
Eliminatiemethode: vervanging of reparatie.
Prestatie vijf, pijpleidingslawaai
De pijpleiding zelf is geen trillingsbron. Als de selectie en installatie van de pijp onredelijk is, zal deze onder de drukpulsatie van de hydraulische olie resonantie veroorzaken en veel lawaai maken.
Oorzaak van de fout: oliestroom is gewelddadig;
Eliminatiemethode a. verdik de leiding zodat het stuurwoord voor de stroomsnelheid binnen het bereik blijft.
B. Minder gebruik van meer elleboogpijp met kleine kromming;
C. Gebruik rubberen slang;
D. De haakse elleboog of het T-stuk wordt niet gebruikt waar de oliestroom wordt verstoord;
e. Gebruik geluiddempers, accu's, enz.
Energie-accumulator
Prestatie zes, de pijpleidingtrilling
1. De pijpleiding is lang en niet goed bevestigd.
Eliminatiemethode: Voeg een pijpklem toe, voeg een anti-vibratiekussen toe en installeer een drukplaat.
2. Trillingen en lawaai van de pijpleiding veroorzaakt door een slechte werking van de ontlastklep, de losklep, de terugslagklep voor de hydraulische bediening, de balansklep, de richtingsklep, enz.;
Eliminatiemethode: voeg een smoorklep toe aan de stuurleiding of retourleiding; Selecteer componenten met pilootlosfunctie; De elektrische besturingsmethode is zo toegepast dat meer dan twee kleppen niet tegelijkertijd kunnen worden omgedraaid.
Prestaties 7. Trillingen brandstoftank
1. De tankstructuur is slecht;
Eliminatiemethode: verdikking van de doosplaat, toevoeging van verstevigingsplaat op de zijplaat en bodemplaat om de vorm of positie van het uiteinde van de retourleiding te veranderen.
2. De pomp is op de olietank geïnstalleerd;
Eliminatiemethode: Installeer de pomp niet op de tank; de motor en pomp moeten afzonderlijk op de basis en gescheiden van de tank worden geïnstalleerd.
3. Er zijn geen antitrillingsmaatregelen beschikbaar.
Eliminatiemethode: Voeg een anti-vibratiekussen toe aan de voet van de tank en onder de basis van de pomp.






