Verschillende storingen van hydraulische apparatuur
Bij de dagelijkse werking van de apparatuur zullen er veel storingen optreden en veel van deze storingen worden veroorzaakt door de apparatuur zelf. Deze fouten komen soms alleen voor, soms samen met andere fouten. Enkele veelvoorkomende fouten zijn de volgende:
① Olielekkage. Olielekkage wordt over het algemeen lekkage genoemd en lekkage kan worden onderverdeeld in interne lekkage en externe lekkage.
② Olievervuiling. Als de olie eenmaal vervuild is, leidt dit tot andere problemen, zoals schade aan componenten en zelfs enkele systeemstoringen.
③ De stijging van de temperatuur. Dat wil zeggen, het opwarmen van componenten zal leiden tot een verkorting van de levensduur van componenten. Lawaai en abnormale trillingen van apparatuur.
④De abnormale trillingen van de apparatuur zijn voornamelijk te wijten aan het transmissiegedeelte van het apparaat en het geluid komt voornamelijk van het apparatuursysteem. Deze twee soorten fouten zullen elkaar beïnvloeden.
⑤ Verkeerde bediening. Bij de daadwerkelijke werking van hydraulische apparatuur kan er een plotselinge verkeerde werking van componenten optreden, wat onnodige productieongevallen kan veroorzaken en de efficiëntie kan verminderen.
⑥ De hydraulische druk zit vast. In hydraulische componenten is een ringvormige kegelopening gebruikelijk, zoals de opening tussen de plunjer en de cilinder, deze openingen als gevolg van bewerkingsfouten en andere factoren, en de vorming van een ringvormige kegelopening.
Hydraulische apparatuur in de diagnose vertrouwt op het statusindicatiesignaal
Bij de diagnose van een defect aan hydraulische apparatuur moeten we vertrouwen op een aantal statusindicatoren om te bepalen welke fout is opgetreden. Onder normale omstandigheden zal een bepaald soort hydraulische storing een bepaald soort statusindicatiesignaal produceren, maar dit soort statusindicatiesignaal kan ook worden veroorzaakt door verschillende soorten storingen. Daarom is het erg belangrijk om het statusindicatiesignaal te kiezen voor foutdiagnose. Over het algemeen kiezen we een aantal gemakkelijk te meten grootheden als toestandssignalen, zoals olietemperatuur, druk en enkele parameters van de stroomsnelheid.
(1) temperatuur. We kunnen de temperatuur van de olie of andere apparatuur meten en vervolgens, vergeleken met de theoretische waarde onder normale omstandigheden, de toestand van het apparatuursysteem bepalen. Wanneer het systeem van de hydraulische apparatuur lekt, zal de temperatuur van de olie stijgen, wat de normale werking van andere apparatuur zal beïnvloeden. Maar er zullen veel kenmerken van het hydraulische systeem bestaan, deze kenmerken zorgen ervoor dat de temperatuur een achterblijvend effect heeft, terwijl tegelijkertijd de werking van het hydraulische systeem wordt beïnvloed door veel interferentie van de externe omgeving, de temperatuur kan niet echt geven de werkelijke situatie van het hydraulisch systeem weer, dus we zullen het bij het meten van de temperatuur vaak ook alleen als referentie gebruiken.
(2) Het debiet van het hydraulische systeem en de druk ervan. Volgens de relevante natuurkundige wetten kan de drukwaarde enkele van de werkomstandigheden van het hydraulische systeem weerspiegelen en is de dynamische druk een drager die rijk is aan verschillende toestandsinformatie. De signaalmeting is eenvoudig, de signaal-SNR is hoog en de gevoeligheid is goed. Momenteel wordt dynamische druk vaak gebruikt als karakteristiek signaal bij conditiebewaking van hydraulisch systeem. Het medium van het hydraulische systeem is olie, dus het stroomsignaal is ook een rijke drager van statusinformatie, dus de stroomsignaalanalyse, extractie van nuttige karakteristieke parameters, kan ook de statusbewaking en foutdiagnose van het hydraulische systeem bereiken.
